氮氧化物檢測儀是檢測空氣中氮氧化物的含量的儀器，是一種環(huán)保檢測儀器。在制藥廠廢氣處理中，對氮氧化物廢氣處理使用固體吸附劑吸附處理，能夠到達較高的廢氣凈化程度，并從而可將較高濃度的氮氧化物回收使用。常用的固體吸附劑有分子篩、硅膠、活性炭、含氨泥煤等。檢測氮氧化物可以用氮氧化物檢測儀，那么怎么處理當氧化物呢？可以用氮氧化物分子篩。
一、氮氧化物廢氣處理之分子篩吸附
使用分子篩處理含氮氧化物的廢氣，有很好的發(fā)展前景。據(jù)一些資料報道，使用此法處理，可將氮氧化物的濃度由1500—3000μL/L降到50μL/L，氮氧化物廢氣處理功率較高。用作吸附劑的分子篩有氫型絲光沸石、氫型皂沸石、脫鋁絲光沸石等。其間絲光沸石是一種常用的分子篩，具有很多空隙，因而有很大的比外表積，一般為500—1000㎡/g，能夠選擇性地吸附氮氧化物。
工藝流程要點：在實際使用中，一般選用2—3個吸附器，以便替換吸贊同再生。含氮氧化物0.35%—0.38%的硝酸尾氣，氨冷器冷到（10±2）℃和各種的分離器后，其氣體自下而上進入吸附器，經(jīng)吸附凈化后的廢氣由排氣煙囪放空。凈化器中的氮氧化物升到規(guī)則轉換濃度400μL/L時，切換再生尾氣進入另一吸附器。
再生時，用空氣間接加熱到350℃±20℃，或400℃±20℃，由上而下將床層再生?？刂拼矊酉虏繙囟葹?0℃（或50℃）時，使用空氣凈化氣將床層的蓄熱傳到床層下部，可使床層到達300℃，將吸附的氮氧化物、水和硝酸解吸，自吸附塔出來的解吸氣中氮氧化物低于400μL/L時，改用吸附后的低溫凈化氣ing--至常溫，即可轉入吸附，所以構成吸附再循環(huán)。
氮氧化物廢氣處理影響分子篩吸附的要素：
氮氧化物濃度對轉效時刻和吸附量的影響。從開端吸附到吸附后凈化氣中，氮氧化物含量到達規(guī)則的濃度，這段時刻稱轉效時刻；單位分量吸附劑在轉效時刻內(nèi)吸附氮氧化物的量稱為轉效吸附量。一般隨著氮氧化物濃度的添加，轉效時刻縮短，吸附容量下降，這是因為絕熱吸附使廢氣中氮氧化物濃度增高，吸附過程放出的熱量添加，床層溫度隨之升高，吸附容量下降。
廢氣中水汽含量的影響。實際吸附過程中，枯燥廢氣比濕潤空氣的吸附容量高得多，這是因為水的極性比氮氧化物強。水分子可先被沸石吸附，占有了部分外表，減少了對氮氧化物的吸附量。
空速和溫度對吸附量的影響。不同空速和進氣溫度下的吸附容量為：在相同溫度下，空速增加，吸附容量下降，因為縮短了氣體與吸附劑的接觸時刻，而使床層“穿透”提早，轉效時刻縮短從而使吸附容量下降。在相同空速下，溫度升高，吸附容量下降。
再生床層溫度對吸附量的影響。再生溫度低，解吸不*，形成下一循環(huán)吸附量下降。
再生氣溫度的影響。因為增溫，床層吸附的水分及生成的硝酸量添加，它們較氮氧化物更難解吸，加熱時刻長，添加了熱能耗費，降低了吸附量。氮氧化物檢測儀檢測出了有當氧化物之后，需要盡快處理，以免污染環(huán)境。
